- Vad är den installerade kapaciteten?
- Kapacitetsökning
- Kapacitetsförlust
- Förlust av utrustning
- Programmera förluster
- Faktorer för att bestämma installerad kapacitet
- Maskin-timmars kapacitet
- Installerad kapacitet med en enda produkt
- Installerad kapacitet med flera produkter
- Användningsgrad
- exempel
- Infrastruktur
- Informationsteknik
- Tillverkning
- referenser
Den installerade kapaciteten är det maximala utbytet som kan produceras i en produktionsanläggning eller ett företag under en given period med de resurser du har tillgängliga vid en viss tidpunkt. Det är en viktig aspekt av produktionssystemet. det är ett mått på effektivitet som kan justeras på ett sådant sätt att produktionen matchar efterfrågan.
Om efterfrågan är större än kapaciteten kan kunden inte levereras. Å andra sidan, om kapaciteten är större än efterfrågan, kommer du att ha många lediga arbetare och maskiner, vilket heller inte är bra.
Källa: pixabay.com
Förståelse av installerad kapacitet gör att ett företag kan uppskatta framtida ekonomiska resultat och skapa ett schema för produktleverans.
Vissa företag som inte har optimering av leveranskedjan som en kärnverksamhetsstrategi ignorerar mätning av kapacitet förutsatt att deras anläggningar har tillräcklig kapacitet, men det är ofta inte fallet.
Enterprise Resource Planning (ERP) -program och lagerhanteringssystem beräknar prestanda baserat på kapacitetsberoende formler.
Vad är den installerade kapaciteten?
Installerad kapacitet är ett dynamiskt värde som förändras med förbättringar av teknik, arbetskraftseffektivitet och organisering av produktion och arbete.
Det definieras som den maximala produktionen som en organisation kan producera med tillgängliga resurser under en given period. Den installerade kapaciteten kan beräknas baserat på en enda produkttyp eller en blandning av produkter.
Det mäts vanligtvis i produktionsenheter. Till exempel 50 000 måltider per dag eller 1 000 bilar per månad.
Denna förmåga kan ha förändringar. Om till exempel en maskin genomgår underhåll minskar den installerade kapaciteten under den tid maskinen stannas av detta skäl.
Det är också kopplat till arbetskraftsplanering. Till exempel kan installerad kapacitet ökas genom att arbeta med fler produktionsskift.
Kapacitetsökning
Kapaciteten kan ökas för att möta en omedelbar reell ökning eller förutse en framtida ökning av kundernas efterfrågan. Omedelbara kapacitetsökningar uppnås generellt genom:
- Använd befintlig utrustning längre, lägg till övertid eller förskjutningar.
- Att använda utrustningen från ett annat företag, som kallas outsourcing.
Å andra sidan uppnås i allmänhet framtida ökningar av installerad kapacitet genom:
- Använd befintlig utrustning på ett mer effektivt sätt och förbättra processerna.
- Köp av ny utrustning, vilket innebär en kostnad.
Kapacitetsförlust
Innan du överväger att lägga till skift eller övertid, outsourcing eller köpa ny utrustning, se till att du förstår och överväger den outnyttjade potentialen som finns i den nuvarande fabriken.
Det kan delas in i två kategorier, som var och en representerar en begränsning av kapaciteten:
Förlust av utrustning
Detta är den kapacitet som förlorats på grund av att utrustningen arbetar på mindre än dess fulla potential.
Faktum är att skillnaden mellan typisk tillverkning (60% -klassificering) och tillverkning i bästa klass (85% -klassificering) är en fantastisk 41,6% ökning av installerad kapacitet.
Programmera förluster
Det är kapaciteten förlorad på grund av den tid datorn inte är planerad att köras.
Faktorer för att bestämma installerad kapacitet
Maskin-timmars kapacitet
För att bestämma den installerade kapaciteten beräknas tillverkningssystemets maskintimmakapacitet som ett första steg.
Anta till exempel att en anläggning har 50 produktionsutrustningar. Arbetare kan använda dessa maskiner från 6 till 22 eller i 16 timmar om dagen.
På timmar är anläggningens dagliga kapacitet 16 timmar multiplicerad med de 50 maskinerna, vilket skulle vara 800 maskintimmar.
Installerad kapacitet med en enda produkt
Att planera installerad kapacitet för en enda produkt är en ganska enkel beräkning.
Hur lång tid det tar att producera en enhet av produkten fastställs och sedan delar den dagliga anläggningskapaciteten i timmar med den tid det tar att producera en artikel för att nå den dagliga produktionskapaciteten.
Anta att en arbetare tillbringar en halvtimme (0,5 timmar) på en maskin för att tillverka en produkt och maskintimmarkapaciteten är 800 timmar. Så den installerade kapaciteten blir 800 dividerat med 0,5. Detta resulterar i 1 600 artiklar per dag.
Installerad kapacitet med flera produkter
Att beräkna installerad kapacitet för en produktmix kan vara mer komplicerad. Anta till exempel att företaget förutom att tillverka produkter som tar en halvtimme också tillverkar delar som tar 15 minuter (0,25 timmar) på maskinen.
I detta scenario måste antalet produkter multiplicerat med 0,5 plus antalet delar multiplicerat med 0,25 vara lika med den totala kapaciteten per timme, vilket är 800. Ekvationen för dessa två variabler är löst: antal produkter och mängden bitar.
En möjlig kombination för 800 maskintimmar kan vara produktion av 800 produkter och 1 600 delar.
Användningsgrad
Genom att känna till den installerade kapaciteten kan du mäta hur väl den kapaciteten används. Användningsgraden är en indikator på den procentuella kapacitet som ett företag presterar med.
Den installerade kapacitetsutnyttjandegraden kommer att vara: faktisk produktion / potentiell produktion.
Anta till exempel att ett företag har kapacitet att tillverka 1 800 artiklar per dag men ändå producerar endast 1 500.
Så utnyttjandegraden skulle vara 1 500/1 800, eller 83,3%. Ju högre andel, desto närmare kommer företaget att prestera med full kapacitet.
Installerad kapacitet bör uppskattas varje år. Den genomsnittliga årliga installerade kapaciteten uppskattas också, definierad som
Installerad kapacitet i början av året + Genomsnittlig årlig kapacitet för utrustning introducerad under året - Genomsnittlig årlig kapacitet för utrustning som dras tillbaka under året.
exempel
Installerad kapacitet är volymen av produkter eller tjänster som kan levereras med en organisations operativa resurser.
Resurser inkluderar faktorer som mark, arbetskraft, anläggningar, infrastruktur och maskiner. Nedan följer exempel som illustrerar vad installerad kapacitet är.
Infrastruktur
Den installerade kapaciteten för ett solkraftverk är 25 megawatt baserat både på utrustningen och på solmodulerna som för närvarande är i drift på platsen.
Informationsteknik
En mjukvaruplattform har en installerad kapacitet för 9 000 samtidiga användare, med hänsyn till begränsningar såsom nätverkets struktur.
Tillverkning
En produktionslinje har en installerad kapacitet på 400 enheter per timme, med hänsyn till hastigheten på den långsammaste maskinen på linjen.
referenser
- Business Dictionary (2019). Produktionskapacitet. Hämtad från: businessdiction.com.
- Vorne (2019). Öka tillverkningskapaciteten. Hämtad från: vorne.com.
- Madison Garcia (2018). Hur man beräknar produktionskapacitet. Bizfluent. Hämtad från: bizfluent.com.
- Martin Murray (2019). Supply Chain Management: mätkapacitet i tillverkning. The Balance Small Business. Hämtad från: thebalancesmb.com.
- All About Lean (2015). Vad är din produktionskapacitet? Hämtad från: allaboutlean.com.