PRODUKTIONSFLASKHALS: HUR MAN IDENTIFIERAR DET OCH EXEMPEL - DUDAS - 2025

En produktionsflaskhals är en process som ingår i en processkedja, som på grund av sin begränsade produktionskapacitet minskar hela kedjans kapacitet.

Resultatet är produktionsstopp, överutbud, kundtryck och låg anställdas motivation. En flaskhals hänvisar till den resurs som tar mest tid i produktionsverksamheten för att möta en viss efterfrågan.

Källa: pixabay.com

Vanligtvis ser du fenomen som en ökning av lagret före flaskhalsen och brist på delar efter flaskhalsen. Statistiskt sett, eftersom fluktuationer är inkonsekventa, inträffar inte alltid dessa fenomen (överskottslager och otillräckligt material).

Flaskhalsar kan lösas genom att öka kapacitetsutnyttjandet, hitta nya leverantörer, automatisera arbetskraftsprocesser och skapa bättre prognoser för konsumenternas efterfrågan.

Vad består det av?

En produktionsflaskhals är en punkt med trängsel som bromsar processen. Till exempel förseningar i att få material till fabriksgolvet eller att producera defekta föremål på grund av dålig utbildning av anställda.

Varje händelse som stoppar produktionen ökar kostnaderna och kan försena leveransen av produkter till en kund. Förseningar kan innebära förlust av en kundorder och eventuellt förlust av framtida verksamhet.

Genom att undvika flaskhalsar i produktionsprocessen kan en hög kapacitetsnivå upprätthållas.

konsekvenser

Bland konsekvenserna är möjliga produktionsstopp, överskottsleveranser, minskning av anställdas motivation och förlust av kunder.

Flaskhalsar kan orsaka överbelastning av en maskin. Detta kan orsaka skador eller slitage och därmed skapa en potentiell långvarig driftstopp.

Lås in produktionen

Hängande produktion skulle vara resultatet av att en maskin saktar ner hela processkedjan och ständigt lämnar de andra maskinerna oförmögen att fortsätta, medan man byggde upp en stor kö.

Överskottsartiklar

I fallet med en långsiktig ackumulering kan den begränsade kapaciteten under vilken den flaskhalsade maskinen körs bli så långsam att de ackumulerade resurserna som står i kö måste lagras.

Kostnaden för att lagra leveranser är betydande. Detta kommer att kräva resurser för att transportera material från en plats till en annan, såväl som utrymme, en annan potentiell kostnad.

Släpp medarbetarnas motivation

Resultatet av flaskhalsar kan kräva att anställda försöker hårdare. På samma sätt kommer de att behöva arbeta fler timmar. Dessutom finns det en faktor av stress och frustration för operatören av flaskhalsmaskiner.

Detta kan leda till förlust av effektivitet, eftersom anställda kanske inte är mycket motiverade att arbeta.

Hur identifieras det?

Att identifiera flaskhalsar är avgörande för att förbättra effektiviteten på produktionslinjen. Detta gör att området där ackumulering sker kan bestämmas.

Maskinen eller processen som samlar den längsta kön är ofta en flaskhals, även om detta inte alltid är fallet.

Alla företag måste budgetera för försäljnings- och produktionsnivåer. De bör sedan granska de faktiska resultaten för att avgöra om produktionen fungerar effektivt. Variationer i produktionsprocessen analyseras för att göra förändringar, inklusive förbättringar för att eliminera flaskhalsar.

Flaskhalsar kan hittas genom att identifiera områden där uppbyggnad sker, utvärdera prestanda, utvärdera om varje maskin används på full kapacitet och hitta maskinen med hög ledtid.

Ackumulation

När produktinmatningen kommer snabbare än processhastigheten börjar backlog uppstå.

Detta innebär att maskinen inte har tillräcklig kapacitet, inte utnyttjas fullt ut, används ineffektivt eller har en okunnig operatör.

Denna metod är emellertid inte effektiv för att identifiera flaskhalsar där köer finns på olika punkter i processen.

prestanda

Eftersom en produktionslinje är direkt kopplad till maskinerna som produceras gör det möjligt för samma att identifiera huvudflaskhalsen i tillverkningsprocessen.

Genom att förbättra prestandan för varje maskin kommer det att vara möjligt att bedöma vilken maskin som påverkar den totala produktionen. På detta sätt kan flaskhalsen i processkedjan bestämmas.

Full kapacitet

Genom att använda användningsprocenten för varje produktionsenhet är det möjligt att bestämma vilken maskin som använder den högsta procentandelen av sin kapacitet.

Den här maskinen hindrar de andra genom att tvinga dem att arbeta med lägre kapacitet.

Men om alla maskiner i processkedjan körs med en liknande kapacitetsnivå kommer en ökning av kapaciteten för den lägsta maskinen inte att skapa någon väsentlig förbättring av den totala produktionen.

Tidsgränser

I det fall att flera produktionsenheter redan arbetar med full kapacitet kommer övervakning av maskinernas drifttid att möjliggöra att identifiera vilken maskin som genererar en flaskhals.

Maskinen före maskinen med den längsta väntetiden eller drifttiden i processkedjan är en flaskhals.

exempel

Första exemplet

Det finns flaskhalsar på kort och lång sikt. Flaskhalsar på kort sikt är tillfälliga och är vanligtvis inte ett stort problem. Ett exempel på en kortvarig flaskhals skulle vara en kvalificerad anställd som tar några dagar ledigt.

Långsiktiga flaskhalsar händer hela tiden och kan betydligt hämma produktionen. Ett exempel på en långsiktig flaskhals är när en maskin inte är tillräckligt effektiv. Som ett resultat kommer det att generera en lång kö.

Andra exempel

Anta att det finns fyra steg i en produktionsprocess. I denna process är steg 3 flaskhalsen, med en kapacitet på endast 70 artiklar per timme. Detta indikeras på bilden av den röda linjen. Detta steg begränsar produktionskapaciteten för hela processen:

Om dess kapacitet höjs till 100 kan resultatet från hela processen gå upp till 100. Vid den punkten skulle det finnas två flaskhalsar: steg 1 och steg 3, vilket indikeras av den streckade röda linjen.

Med andra ord, genom att öka kapaciteten för detta steg med 43%, ökar också kapaciteten för hela processen med 43%.

referenser

1. Wikipedia, den fria encyklopedin (2018). Flaskhals (produktion). Hämtad från: en.wikipedia.org.
2. Lean-Manufacturing-Japan (2018). Flaskhals (begränsning). Hämtad från: lean-man Manufacturing-japan.com.
3. Renaud Anjoran (2016). Hur man undviker flaskhalsar vid produktion med magra metoder och verktyg. Hämtad från: cmc-consultants.com.
4. Investopedia (2018). Flaskhals. Hämtad från: investopedia.com.
5. Bert Markgraf (2018). Hur man identifierar flaskhalsar i tillverkningen. Småföretag - Chron.com. Hämtad från: smallbusiness.chron.com.