PROCESSKOSTNADSSYSTEM: EGENSKAPER OCH EXEMPEL - DUDAS - 2025

Den process kostnadsberäkning systemet är en term som används i kostnadsredovisning för att beskriva ett förfarande för uppsamling och tilldela tillverkningskostnaderna till enheter som konstruerats i tillverkningsindustrin, för att bestämma den totala kostnaden för produktion av en produktenhet.

Ett processkostnadssystem ackumulerar kostnader när ett stort antal identiska enheter produceras. I denna situation är det mer effektivt att ackumulera kostnader på den sammanlagda nivån för en stor serie produkter och sedan fördela dem till de enskilda producerade enheterna.

Källa: pixabay.com

Det bygger på antagandet att kostnaden för varje enhet är densamma som för någon annan producerad enhet, så det är inte nödvändigt att spåra informationen på nivån för en enskild enhet.

Användning av processkostnadssystemet är optimalt under vissa förhållanden. Om de produkter som kommer ut är homogena eller om de producerade varorna har ett lågt värde, kan det vara fördelaktigt att använda processkostnader.

På liknande sätt, om det är svårt eller opraktiskt att spåra produktionskostnader direkt till enskilda produktionsenheter, är det fördelaktigt att använda processkostnadspris.

Systemverktyg

Det används särskilt i miljöer där produktionen passerar genom flera kostnadscentra.

Vissa industriprodukter kan räknas. Dessa kommer från produktionslinjen i separata enheter och revisor kan lägga till hur många som har producerats.

Andra typer av produkter kan inte räknas. Dessa ämnen finns inte i diskreta förpackningar med en, två eller tre enheter, utan är i form av vätskor, korn eller partiklar.

Beräkningen av processkostnaderna är användbar när en industriell process går igenom flera steg och resultatet från ett steg i processen blir ingången till nästa. I varje process observeras ingångar, bearbetning och avfall, dessa mängder mäts och ett värde tilldelas varje enhet som lämnar.

Processkostnadssystemet kan ge ett värde till produkter som inte kan räknas med hänsyn till kostnaden för insatsvaror och förluster på grund av avfall.

egenskaper

Processkostnadssystemet används när det finns en massproduktion av liknande produkter, där kostnaderna för de enskilda produktionsenheterna inte skiljer sig från varandra.

Enligt detta koncept ackumuleras kostnaderna under en viss tidsperiod och fördelas sedan konsekvent till alla enheter som produceras under den tidsperioden. Det har följande egenskaper:

- Endast homogena produkter produceras. Produktionen är enhetlig. Därför kan produktionsenhetskostnaderna endast fastställas genom att i genomsnitt beräkna kostnaderna under en viss period.

- Produktionen genomförs kontinuerligt och går igenom två eller flera processer. Den färdiga produkten från en process blir råmaterialet för nästa process eller operation, och så vidare tills den slutliga produkten erhålls.

- Ledningen har tydligt definierat kostnadscentra och ackumulering av kostnader per process, såsom materialkostnader, arbetskraftskostnader och allmänna kostnader för varje kostnadscentrum.

Produkter och biprodukter

- I vissa fall produceras mer än en produkt. En produkt kan ha mer värde och blir viktigare än andra. Om så är fallet är en produkt med högre värde huvudprodukten och produkten med lägre värde är en biprodukt.

- Huvudprodukten kräver ingen ytterligare behandling. Biprodukter kan emellertid kräva ytterligare bearbetning innan de kan säljas. Både huvudprodukten och biprodukterna värderas enligt denna kostnadsmetod.

Bokföringshantering

- Exakta redovisningsprotokoll för varje process, till exempel antalet helt producerade enheter, antalet producerade enheter delvis och de totala kostnaderna.

- I alla processer kan vissa förluster uppstå. Sådana förluster kan vara normala och / eller onormala. Bokföringsbehandlingen av normala förluster och onormala förluster studeras i detta kostnadssystem.

- Kostnaden som tilldelas enheter som produceras eller under process bokförs på lager för tillgångskonton, där den visas i balansräkningen.

- När produkter säljs överförs kostnaden till kostnaden för det sålda kontot som visas i resultaträkningen.

Andra funktioner

- Inte alla inmatningsenheter kan konverteras till färdiga produkter i alla processer under en viss period. Vissa kan vara i process. Med detta kostnadssystem beräknas den effektiva enhetsräntan. Därför erhålls en exakt genomsnittlig kostnad.

- Ibland överförs varor från en process till en annan till ett överföringspris istället för kostnadspriset. Överföringspriset jämförs med marknadspriset för att känna till effektivitetsnivån eller de förluster som uppstår i en viss process.

Vilken typ av företag använder detta system?

Det klassiska exemplet på ett processkostnadssystem är ett oljeraffinaderi, där det är omöjligt att spåra kostnaderna för en specifik oljeenhet när den rör sig genom raffinaderiet.

Till exempel, hur skulle du bestämma den exakta kostnaden som krävs för att skapa en liter jetbränsle, när tusentals liter av samma bränsle lämnar ett raffinaderi varje timme? Den kostnadsredovisningsmetod som används för detta scenario är processkostnadssystemet.

Detta kostnadssystem är det enda rimliga sättet att bestämma produktkostnader i många branscher. Du använder de flesta journalposter som finns i en miljö med kostnad per jobb. Därför är det inte nödvändigt att omstrukturera kontoplanen i väsentlig grad.

Detta gör det enkelt att byta till ett kostnad per jobb-system från ett kostnad-per-process-system om behovet uppstår, eller att använda en hybridmetod med komponenter från båda systemen.

exempel

Exempel på industrier där denna typ av produktion äger rum inkluderar förutom oljeraffinering, livsmedelsproduktion och kemisk bearbetning.

Exempel på operationer som sannolikt kommer att använda processkostnadssystemet istället för en annan kostnadsberäkningsmetod inkluderar följande:

- Cola-tappningsanläggning.

- Företag som producerar tegelstenar.

- Tillverkare av frukostflingor.

- Företag som tillverkar datorchips.

- Träproducerande företag.

Till exempel för företaget som flaskar cola skulle det inte vara möjligt eller användbart att separera och registrera kostnaden för varje flaska cola i tappningsprocessen. Därför skulle företaget fördela kostnader för tappningsprocessen som helhet under en tidsperiod.

Sedan delade de den totala processkostnaden med antalet flaskor som producerats under den tidsperioden för att fördela produktionskostnaderna till varje flaska cola.

mål

Huvudsyftet med processkostnadssystemet är att samla in kostnaderna för tjänster eller produkter. Denna information om kostnaden för en tjänst eller produkt används av ledningen för att kontrollera verksamheten, bestämma produktpriser och visa finansiella rapporter.

Dessutom förbättrar kostnadssystemet kontrollen genom att tillhandahålla information om de kostnader som varje tillverkningsprocess eller avdelning särskilt har uppstått. Andra mål är:

- Bestäm enhetskostnaden.

- Tilldela de ackumulerade kostnaderna för material, arbetskraft och fabrikskostnader för att bearbeta kostnadscentra.

- Uttryck ofullständiga enheter i termer av färdiga enheter.

- Ge en bokföring för behandling av förluster, såsom avfall, skrot, defekta produkter och varor i dåligt skick.

- Skill huvudprodukten från sekundärprodukten och en gemensam produkt.

- Ge en bokföringsbehandling för den gemensamma produkten och biprodukten.

Beräkna kostnaden exakt

Noggrann kostnadskostnad är en väsentlig förutsättning för att fatta sunda beslut om hantering. Processkostnadssystemet är relaterat till denna komplexitet och gör det möjligt för tillverkaren att kosta resultaten på ett sätt som är användbart för verksamheten.

Om ledningen förstår kostnaderna kan det hjälpa dem att fastställa priser och budgetar på ett realistiskt sätt. Resultatet är högre effektivitet.

Fördelar och nackdelar

Fördel

- Det är enkelt och billigare att ta reda på kostnaden för varje process.

- Det är lätt att fördela kostnaden för bearbetning för att kunna ha exakta kostnader.

- Produktionsaktivitet i processkostnad är standardiserad. Därför underlättas både ledningskontroll och övervakning.

- Vid processkostnad är produkter homogena. Som ett resultat kan enhetskostnader enkelt beräknas genom medelvärden av den totala kostnaden. Prisuppgifter blir enklare.

- Det är möjligt att regelbundet bestämma kostnaderna för processen under korta perioder.

Kostnadsbegränsning

Ett företag kan bättre innehålla tillverkningskostnader. Enligt detta system tilldelas varje avdelning ett kostnadscentrum.

Eftersom utgifterna fördelas under hela produktionsprocessen skapas en rapport som anger kostnaderna för respektive kostnadscentrum. Dessa rapporter hjälper till att identifiera ineffektivitet i leveranskedjan.

Till exempel kan en rapport indikera att 50% av produktionskostnaderna kommer från inköpsavdelningen. Ledningen kan sedan diktera de steg köpsteamet måste vidta för att minimera kostnaderna.

Lagerstyrning

Att spåra inventering kan vara en besvärlig uppgift för stora företag. Emellertid kan denna process förenklas genom att implementera ett processkostnadssystem.

Under hela tillverkningsprocessen dokumenterar varje avdelning alla köpta material. Dessutom värderas varje produkt och läggs till i kostnadsrapporten. Ledningen inkluderar denna information om företagets skattedeklaration.

Enhetlighet

Många organisationer tillåter var och en av sina avdelningar att arbeta autonomt.

I det här scenariot kan varje avdelning ha sin egen jargong, vilket gör att interdepartementell kommunikation är svår. Att hålla system och policyer separata innebär dessutom att ytterligare pengar och tid måste läggas på för att utbilda anställda.

Genom att implementera ett processkostnadssystem kommer ett företag att se till att varje avdelning, oavsett funktion, fungerar på ett enhetligt sätt. Detta gör att medlemmar i tillverkningskedjan kan synkronisera med varandra.

nackdelar

- De kostnader som erhållits i slutet av räkenskapsperioden är av historisk art och är till liten nytta för effektiv administrativ kontroll.

- Eftersom kostnaden för processen är den genomsnittliga kostnaden kanske det inte är korrekt för analys, utvärdering och kontroll av prestanda för olika avdelningar.

- När ett misstag har gjorts i en process övergår det till efterföljande processer.

- Kostnad per process bedömer inte effektiviteten hos enskilda arbetare eller handledare.

- Beräkningen av genomsnittlig kostnad är svår i de fall där mer än en typ av produkt tillverkas.

exempel

Produktion inom ett stort företag kan kräva att produkten rör sig genom mer än en avdelning, till exempel inköp, tillverkning, kvalitetskontroll och distribution.

Var och en av dessa avdelningar har sin egen budget. Som ett resultat måste det finnas ett processkostnadssystem för att sammanställa de respektive kostnaderna som varje grupp antar.

ABC Company

För att illustrera ett processkostnadssystem producerar ABC International lila-färgade enheter som kräver behandling genom flera produktionsavdelningar.

Den första avdelningen i processen är gjuteriavdelningen, där föremål initialt skapas.

Under mars månad uppstod gjuteriavdelningen $ 50 000 i direkta materialkostnader och $ 120 000 i omvandlingskostnader, bestående av direkt arbetskraft och fabrikskostnader.

Avdelningen behandlade 10 000 artiklar under mars. Detta innebär att enhetskostnaden för föremål som passerade genom gjuteriavdelningen under den perioden var $ 5,00 ($ 50 000/10 000 artiklar) för direktmaterial och $ 12,00 ($ 120 000/10 000) för omvandlingskostnader.

Dessa artiklar flyttas sedan till skärningsavdelningen för vidare bearbetning. Dessa enhetskostnader kommer att föras till den avdelningen tillsammans med artiklarna, där extra kostnader kommer att läggas till.

Sockerraffinering

I sockerraffineringsprocessen krossas sockerrören till en vätska som blandas med kalk. Sedan koncentreras juicen till sirap när de fasta ämnena har sänkt sig.

Efter det att sockret kristalliserats i sirapen separeras melasset genom centrifugering och säljs sedan som separata produkter. Den blekta färgen på raffinerat socker uppnås sedan genom en process som involverar införlivande av svaveldioxid.

Det finns en fast biprodukt av processen, känd som "bagasse", som kan användas som bränsle, säljs som djurfoder eller användas för produktion av papper.

Genom processkostnadssystemet kommer revisoren till ett värde för kostnaden för var och en av biprodukterna och för det återstående arbetet som pågår.

referenser

1. Steven Bragg (2018). Processkostnadssystem. Redovisningsverktyg. Hämtad från: accountingtools.com.
2. Steven Bragg (2019). Processkostnad - Processkostnadsredovisning. Redovisningsverktyg. Hämtad från: accountingtools.com.
3. KJ Henderson (2019). Fördelarna med ett processkostnadssystem. Small Business-Chron. Hämtad från: smallbusiness.chron.com.
4. James Wilkinson (2013). Processkostnad. Den strategiska CFO. Hämtad från: strategcfo.com.
5. Kostnaderna (2019). Kostnadssystem beroende på hur produktionskostnader ackumuleras. Hämtad från: loscostos.info.
6. Peter Hann (2018). Målen med processkostnad. Toughnickel. Hämtad från: toughnickel.com.
7. Account Learning (2019). Vad är processkostnad? Hämtad från: accountlearning.com.
8. Ram Shah (2019). Vad kostar processkostnad? Fördelar och nackdelar med processkostnad. Online-kontoläsning. Hämtad från: onlineaccountreading.blogspot.com.