AVANCERADE TILLVERKNINGSSYSTEM: FUNKTIONER, EXEMPEL - DUDAS

De avancerade tillverkningssystemen avser generering och användning av kunskap och innovativ teknik för att skapa eller förbättra produkter, processer, tjänster och komponenter med högt mervärde och stor potential att påverka marknaden.

De är en uppsättning tekniker med hög effektivitet, som möjliggör stor flexibilitet i aktiviteter relaterade till planering, design, utförande och kontroll av verksamheten. De är avsedda att förbättra material, system, medel och processer som täcker alla produktionsstadier.

I dagens konkurrenskraftiga och krävande värld måste företag producera produkter som överträffar kundernas förväntningar på kvalitet, service och kostnad.

Som en konsekvens av detta måste de vara mer och mer effektiva för att stanna på den globala marknaden. Därför måste de utnyttja den senaste kunskapen och tekniken och därmed ersätta traditionell tillverkning.

Det viktigaste för företagen är att upprätthålla en hög konkurrensnivå. För detta måste de ta hänsyn till många faktorer, till exempel: kostnadsminskning, produktivitetsökning, produktkvalitetsförbättring, flexibilitet, bland andra element.

egenskaper

Mänsklig-maskin och maskin-maskin-interaktion

Tillverkningsmodeller har utvecklats från specialiserade automatiseringsprocesser, med isolerad robotisering, till en annan med mer komplexa och autonoma processer, vilket omfattar hela produktvärdekedjan, med ansluten robotisering och med nya interaktionsprotokoll mellan människor och maskiner, och mellan maskiner och maskiner.

Därför härrör dessa system från utvecklingen och föreningen mellan olika driftsteknologier, kopplade till automatiseringen av industriella processer och de nya informationstekniska plattformarna, såsom tingenes internet, den nya generationen nätverk, datoranläggningar i moln, artificiell intelligenssystem och big data-analys.

Användning av teknik

Dessa teknologier använder omfattande datorer såväl som med hög precision och informationsteknologi, alla integrerade i en högpresterande arbetskraft.

Det är ett tillverkningssystem som kan producera en heterogen blandning av produkter, antingen i låga eller höga volymer, med samma effektivitet för massproduktion och med samma flexibilitet för tillverkning att beställa, för att svara snabbt efter kundens efterfrågan.

De har utvecklats under internetens mycket konkurrenskraftiga ram. Dess användning har leds av internationella företag som är specialiserade på datorindustrin, bilindustrin och industriell automation.

Utvecklingen av dessa system har begränsats till länder med en geopolitisk vision om nya teknikplattformar, ett sofistikerat digitalt och industriellt ekosystem och starka partnerskap mellan den privata och den offentliga sektorn.

Fördel

Implementeringen av dessa system erbjuder flera fördelar inom de olika områdena i ett företag. Bland de viktigaste fördelarna vi har:

Design

De minskar tiden för att konceptualisera och designa produkten.
De optimerar kvaliteten på designen.

Produktion

De förbättrar användningen och organisationen av anläggningen.
De förstärker anläggningens kapacitet.
De sänker tillverkningskostnaderna.
De förkortar maskinställningstiderna.
De ökar tillförlitligheten för tekniska system och den tillverkade produkten.
De ökar produktens kvalitet.
De minskar storleken på produktionspartiet.
De minskar antalet maskinverktyg.
De gör produktionen i volym mer flexibel.
De minskar avfallet.

Personalavdelning

De minskar arbetskraftskostnaderna.
De underlättar organisation, förbättrar kommunikationsflöden.
Öka operatörens produktivitet.

Kommersiell - marknadsföring

De erbjuder snabba svar på kundernas behov.
Snabb positionering på marknaden.
De minskar leveranstiderna.
De ökar försäljningen och marknadstäckningen.

material

De minskar lagernivåerna och olika komponenter.
De minskar materialhanteringen.

nackdelar

Mycket industriell och teknisk beredning krävs för att implementera ett avancerat tillverkningssystem, till exempel:

Du måste ha möjligheterna för implementering.
Anlita utbildad personal för dess användning.
Uppnå ett ledningsengagemang (bland andra variabler) med nämnda teknik.
Utrustningen och tekniken är extremt dyra, även om de i slutändan kommer att betala vinsten för företaget.

Bland de viktigaste hindren för dess expansion är:

Osäkerheten om hur dessa tekniker kommer att utvecklas.
Exklusiv tillgång till denna teknik endast till stora företag med standardiserade produktionsprocesser.
Bristen på personal med nödvändiga grundläggande färdigheter (till exempel big data-analys) och kvalificerade och specialiserade personalresurser.
Svårigheten att komma överens om standarder för driftskompatibilitet.

Det förväntas att på kort och medellång sikt kommer ny teknik att förskjuta lågkvalificerade arbetstillfällen, vilket kräver personalresurser med nya färdigheter för att kunna administrera och hantera dessa system, så att effekten på sysselsättningen blir negativ i traditionella sektorer. .

Exempel i företag

De avancerade tillverkningssystemen som beskrivs nedan är de som för närvarande används mest av olika företag världen över.

CAD

Computer Aided Design (CAD) använder en dator för att förbättra tillverkning, utveckling och design av produkter och låta simulera driften av en produkt innan den tillverkas.

KAM

Inom Computer Aided Manufacturing (CAM) är datorn den som kommer direkt att styra tillverkningsteamet istället för de mänskliga operatörerna.

Detta eliminerar mänskliga misstag och minskar kostnaderna för arbetet. De ger konstant precision och optimal användning av utrustningen.

ERP

Planering av resurser för företaget (ERP) integrerar all information och dataprocesser i en organisation. Ett välkänt exempel på ett ERP-system är SAP R3.

CNC

Computer Numerical Control (CNC) gör det möjligt att producera mer exakta kvalitetsstandarder genom att implementera flexibla produktionssystem, men utan att offra produktiviteten. De nödvändiga produktionsvillkoren för varje produkt definieras via datorn.

Visuella system är utrustning med optiska sensorer som kan känna igen bilder. De används för att upptäcka tillverkningsfel, för automatiskt val och klassificering av föremål och för att verifiera förpackningsspecifikationer.

Mätningssystem med hög precision minskar toleranserna för konstruktionsspecifikationer, vilket resulterar i hållbara och robust konstruerade föremål.

FMS

Flexibla tillverkningssystem (FMS), där det finns tillräcklig flexibilitet för att reagera vid planerade eller oförutsedda förändringar.

De kombinerar automatisering, modulär design och celltillverkning för att producera en mängd olika mönster i en enda produkt.

Huvudsektorer och företag med avancerad tillverkning

Dessa företag är världsledande inom sina respektive sektorer tack vare användningen av dessa system.

Fordonsindustri: Toyota, Ford, Chrysler, GM, Volkswagen, Honda.
Bildelar och fordonsutrustning: Robert Bosch, Denso, Kina söder, Hyundai.
Aeronautics: Boeing, Airbus, China Aerospaces, United Technologies.
Elektrisk utrustning och komponenter: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
Elektronisk industri: Samsung, LG, Sharp, China Electronic.
Maskiner och verktyg: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
Maskiner, automatisering och robotik: Siemens, Panasonic, Hanwha.
Maskinvaruutrustning: Apple, Samsung, HP, Cisco.
Halvledarindustri: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.

referenser

Wikipedia, den fria encyklopedin (2018). Avancerad tillverkning. Hämtad från: en.wikipedia.org
Miguel Nava (2014). AVANCERAT TILLVERKNINGSSYSTEM. Hämtad från: prezi.com.
Monica Casalet (2018). Avancerad tillverkning: egenskaper, internationella strategier: Effekt av MA i luftfart. Flacso Mexiko. Hämtad från: cepal.org
GI Siller, G Ibarra, JL García-Alcaraz, D Rivera (2012). Fördelar med att implementera avancerad tillverkningsteknik: Viktiga framgångsfaktorer. Konferensbidrag. Hämtad från: researchgate.net
Mario Castillo (2017). Läget för avancerad tillverkning. Konkurrens mellan plattformarna för det industriella Internet. Produktiv utvecklingsserie nr 217. Förenta nationerna - ECLAC. Hämtad från: giz-cepal.cl

AVANCERADE TILLVERKNINGSSYSTEM: FUNKTIONER, EXEMPEL - DUDAS - 2025