- Vad är en inventering?
- Inventarivinst
- Lagertyper
- Råvarulager
- Inventering i tillverkningsprocessen
- Inventarier av tillverkade produkter
- Inventarier av material och tillbehör
- Funktioner för lagerhantering
- Krav i varje företag
- Planeringsverktyg
- Systematisering
- Hur görs lagerstyrning?
- metoder
- Wilsons modell
- ABC-modellen
- TILL
- B
- C
- exempel
- referenser
Den lagerhantering är en process genom vilken olika åtgärder genomförs för ett företag att förbättra samband med organisationen, planering och kontroll hela ditt lager. För att ett företag ska kunna generera maximal utdelning är det viktigt att det utnyttjar sina resurser effektivt, inklusive dess lager.
Ett företags tillgångar består av de materialelement som har förvärvats av sina ägare, antingen för bearbetning (råmaterial, förpackning för förpackning, lådor etc.) eller för deras drift (livsmedelsbutiker, mark, fordon, maskiner , pappersvaror, möbler, utrustning och artefakter, bland andra).
Dessa ägodelar måste registreras, kategoriseras, vägas och hanteras i detalj för att ha korrekt information om organisationens tillgångar. Med denna post är det möjligt att veta vad saker köps, hur ofta ersättningar görs, mängden leveranser i reserven, bland annat data.
Vad är en inventering?
En inventering är ett tillförlitligt förhållande mellan alla element som erhållits av företaget, som lagras för att kunna användas i framtida tider, vare sig det rör sig om produktion, försäljning eller tjänster. Huvudsyftet med en inventering är att hjälpa dig att tjäna vinst.
Inventarivinst
- De tillåter produktion och / eller aktivitet att förbli konstant och inte drabbas av avbrott orsakade av brist på insatsvaror.
- De gör det möjligt att planera inköp från grossister, vilket gör det möjligt att få bättre priser per inköpsvolym.
- De minskar förlusten på grund av överskridande av utgångsdatum för lagret i lager och på grund av dess stagnation.
- De minskar söktiden eftersom allt snabbt kan lokaliseras.
Lagertyper
Råvarulager
Det består av de grundläggande elementen som är nödvändiga för att utveckla de produkter som tillverkas av företaget. Till exempel: klumpar av vetemjöl, socker och smör som lagras av en kakefabrik.
Dessa ingångar lagras för användning vid behov. Eftersom det används kommer det att behövas göra nya applikationsorder för att ersätta det som användes.
Inventering i tillverkningsprocessen
Det här är de element som används för att tillverka produkterna, som fortfarande är i utarbetningsfasen utan att ha blivit en slutprodukt.
Inventarier av tillverkade produkter
Det är de lager som redan är helt bearbetade och som väntar på försäljningsögonblicket för att lämna lagret.
Till exempel: en skofabrik tillverkar ett stort antal modeller i olika storlekar så att den kan skickas så snart en beställning görs.
Inventarier av material och tillbehör
Det är sådana insatser som, även om de inte är väsentliga för produktionen av företagets slutprodukter, fungerar som stödmaterial i processerna relaterade till produktionen.
Till exempel: kontorsmaterial, bränsleförvaring, förpackning och förpackningsmaterial, hårdvaroredskap, bland andra.
Funktioner för lagerhantering
Krav i varje företag
Varje företag eller organisation har olika krav och rytmer relaterade till typen av produkt eller tjänst. Det är därför det inte bara kan finnas ett sätt att inventera.
Detta kräver en grundlig analys som täcker vägen för förbrukningsvaror, från beställning av råvaran till leveransen av den färdiga produkten.
Planeringsverktyg
Lagerstyrning är ett användbart verktyg för att undvika improvisation vid inköp.
Det inkluderar inte bara registret över varor som förvärvas av företaget för att garantera dess fullständiga drift, utan inkluderar också platsen, kodningen och beskrivningen av artiklarna, processerna, tiderna och faktorerna i varje fas.
Dessa faser sträcker sig från ordningen på råmaterial till leverans av de tillverkade produkterna eller tjänsterna som utförs.
Systematisering
Systemiseringen av dessa procedurer garanterar att ett effektivt och dynamiskt flöde av leveranser upprätthålls och att alla processer genomförs på ett optimalt och snabbt sätt. På samma sätt minimerar det överskotten eller underskotten på lager i lagret, vilket kan orsaka produktionsproblem.
Hur görs lagerstyrning?
Det första du behöver göra är att noggrant observera allt som finns. Spela sedan in realtid inmatningen och utgången av varje produkt med sina egna specifikationer.
Genom att hålla variablerna involverade i operativa processer under kontroll förutspås kostnader och osäkerhetsnivåerna minskas mot marknadsförändringar.
Genomförande av lämplig lagerhantering bidrar till företagens lönsamhet, eftersom det gör det möjligt att identifiera och korrigera svagheter i resursanvändningen.
metoder
Det finns flera metoder för att utföra lagerhantering. Det finns faktiskt även datorprogram som tillhandahåller enkla och automatiserade verktyg så att den ansvariga kan utföra denna uppgift på ett smidigt och snabbt sätt.
Men all lagerstyrning är baserad på modeller som fungerar som grund för dess genomförande. Modellerna används för att analysera effekten av olika faktorer i miljön och möjliggöra förutse eventualiteter som kan uppstå på omedelbar och lång sikt.
För närvarande finns det många datorprogram som använder dessa modeller för att underlätta tillämpningen av formlerna, eftersom användarna bara behöver ange data och systemet gör beräkningarna på ett automatiserat och snabbt sätt.
De två huvudmodellerna som används i lagerhantering är: Wilson-modellen och ABC-modellen.
Wilsons modell
Det kallas också Optimal Order-modellen eller EOQ-modellen. Det bygger på matematiska formler för att definiera de mest angivna orderkvantiteter som måste göras i företaget för att effektivisera investeringarna i tillgångar.
Denna modell kan implementeras i de företag som uppfyller följande villkor:
- Att ditt behov av råmaterial kvantifieras i stabila mängder.
- Att deras leverantörer levererar leveranser på ett kontinuerligt sätt och att deras pris är konstant.
- Att flödet av produktion och utsändning av dina färdiga produkter också förblir oförändrat.
- Att det inte finns något avbrott i deras lager.
Innan Wilson-modellen tillämpas är det nödvändigt att bestämma vissa variabler:
- F: representerar mängden leveranser som ska begäras per beställning.
- q: representerar antalet produkter som tillverkats av fabriken som säljs per år.
- g: representerar kostnaden per enhet för att lagra insatsvarorna per år.
- n: representerar antalet beställningar som görs av alla kunder per år.
- k: representerar kostnaden per enhet för alla order per år.
- S: representerar antalet enheter som finns i företagets säkerhetsreserver.
- D: representerar antalet enheter som produceras av det företag som kunderna kräver.
För att bestämma den optimala orderkvantiteten gäller följande formler:
p (D / Q)
Sedan:
g (Q / 2)
Och slutligen:
ABC-modellen
Också kallad 80/20-metoden är den baserad på den så kallade Pareto-principen och används för att klassificera insatsvaror enligt deras betydelse.
Denna modell tillämpas på inventarierade produkter som kräver olika sätt att kontrollera. I denna modell får varje objekt en differentierad behandling enligt sin kategori.
Ursprungligen måste kostnaden för varje lagrad artikel och dess konsumtionsfrekvens registreras. Sedan multipliceras mängden förbrukade ingångar med kostnaden för varje enhet, och sedan beställer vi de resulterande siffrorna i ökande ordning.
Siffrorna är kategoriserade som:
TILL
Det är de artiklar som har mest värde, antingen för att de är de mest använda, de mest efterfrågade av kunderna eller de viktigaste för företaget. För denna linje måste rigorösa periodiskt övervakade kontroller implementeras, med särskild uppmärksamhet på noggrannheten i de registrerade data.
Detta segment förtjänar en större investering i resurser eftersom det är det mest lönsamma. Denna kategori bör vara belägen i det område som är lättast tillgängligt för personal eller allmänheten. Om möjligt är idealet att använda automatiserade system för att beställa och skicka produkter, säkerställa deras in- och utresa snabbt och effektivt.
B
Det är de artiklar som har medelvärdet. För denna linje är rigoriteten avslappnad lite utan att försumma existenskontrollen. Denna kategori bör vara belägen i området med medelåtkomst på grund av dess måttliga utgång.
C
Det är de minst värdefulla artiklarna. Många gånger är kostnaden de representerar mer än den vinst de bidrar till företaget. Ingen överdriven precision krävs i journalerna; i själva verket räcker det för att hålla artiklarna i ordning. Denna kategori kan placeras i utrymmen med låg trafik på grund av dess långsamma utgång.
ABC-metodiken främjar lagers effektivitet, eftersom det kräver mindre tid när man hittar insatser eftersom de mest begärda är grupperade.
Det måste dock beaktas att en kontroll måste göras varje gång för att uppdatera värdet på produkterna, eftersom det kan vara ändringar och vissa produkter ändrar kategori. Detta system är särskilt användbart när man fattar beslut.
exempel
- Ett skoföretag säljer mer under vår- och sommarmånaderna och måste öka lagren under de månaderna.
- Ett läkemedelsföretag står inför en fas med många order på grund av en epidemi.
- Ett köttföretag har ackumulering av lager som ger utgifter och måste besluta hur man ska minska lagringen av dessa produkter.
referenser
- Bastidas B., Edwin. Betoning på logistik och leveranskedja, guide 11. Tekniska fakulteten, 2010.
- Business encyklopedi för företag. Återställd på: es.shopify.com
- Affärsanmärkningar. Lagerstyrning och lager. (2016) Återställd i: esan.edu.pe
- Hur man gör effektiv lagerhantering. Återställs på: destinonegocio.com