- egenskaper
- Informationskällor
- Leverantörsfakturor
- Löneposter
- Materialkostnader
- Tilldelning av omkostnader
- Fördel
- Kostnadsanalys
- Kostar kontroll
- Lönsamhet per jobb
- Kostnadsberäkning
- Tillräcklig utvärdering
- nackdelar
- Komplext system
- Dyrt system
- Strikt tillsyn
- Exempel
- Månadens kostnader
- referenser
Den produktionsorder kostnad systemet är ett system för att fördela och ackumulera tillverkningskostnaderna för en enskild enhet av produktionen. Det används när de olika produkterna som produceras skiljer sig tillräckligt mycket från varandra och var och en har en betydande olika kostnad.
När produktionen av ett företag består av ett kontinuerligt flöde av identiska, billiga enheter, är det lämpligare att använda kostnaden per processystem.
Källa: pixabay.com
Men när det finns en signifikant differentiering mellan tillverkade artiklar, kräver produktionsorderkostnadssystemet en separat registrering av produktionskostnaden för varje artikel eller för varje beställning.
Orderkostnadsregistret kommer att rapportera direkt arbetskraft och direkt material som faktiskt användes för varje artikel, plus ett tilldelat belopp för tillverkningskostnader.
Orderkostnadsregistret fungerar också som dokumentation för kostnaden för arbete under process, inventering av färdiga varor och kostnad för sålda varor.
egenskaper
- Vanligtvis används för små partier, särskilt när produkterna inom varje batch skiljer sig från produkterna som skapats i andra partier.
- Produktionen är i allmänhet mot kundens begäran, inte för lager
- Varje jobb har sina egna egenskaper och behöver specialbehandling.
- Det finns ingen enhetlighet i produktionsflödet från en avdelning till en annan. Arten på jobbet avgör de avdelningar som jobbet måste behandlas genom. Produktionen är intermittent och inte kontinuerlig.
- Varje jobb behandlas som en kostnadsenhet.
- Varje jobb identifieras unikt med en produktionsorder under hela produktionsskedet.
- Produktionskostnaden för varje jobb bestäms efter det att det har slutförts.
- Jobb i process skiljer sig från period till period, beroende på antalet tillgängliga.
Informationskällor
Elementen som används för att få information om kostnaden för tillverkade produkter kan variera mycket, även inom samma företag. Nästa kommer vi att se de vanligaste.
Leverantörsfakturor
Från vilken endast de artiklar som motsvarar det jobbet ska laddas på beställning.
Löneposter
Från vilka de arbetade timmarna på det specifika jobbet debiteras för beställning, eventuellt inklusive löneskatter, övertid och skiftdifferenser.
Materialkostnader
Där lagerobjekt frigörs från lager och laddas på en beställning, som de används.
Tilldelning av omkostnader
Det härrör från en uppsättning av kostnader och debiteras varje beställning baserat på någon form av användning, såsom arbetstimmar eller maskintimmar som används.
Fördel
Kostnadsanalys
Det ger en detaljerad analys av kostnaden för material, löner och allmänna utgifter för de olika avdelningarna och produktionsenheterna utifrån deras art och funktioner.
Detta gör det möjligt att bestämma driftseffektiviteten för olika produktionsfaktorer, produktionscentra och funktionella enheter.
Detaljerade kostnadsregister från de senaste åren kan användas för statistiska ändamål för att bestämma kostnadstrender för olika typer av jobb och deras relativa effektivitet.
Kostar kontroll
Håller en exakt registrering av kostnaderna för olika avdelningar och enheter. Det hjälper till att jämföra de faktiska kostnaderna med de uppskattade kostnaderna, vilket underlättar kontrollen av utgifterna.
Lönsamhet per jobb
Det hjälper till att känna lönsamheten för varje jobb separat och identifiera det mest lönsamma. Detta gör att du bättre kan avgöra om det är önskvärt att söka ett specifikt jobb eller uppdrag i framtiden.
Kostnadsberäkning
Hjälper till att uppskatta kostnaden för arbete som liknar dem som redan gjorts genom att ange tidigare utgifter. Därför hjälper det i framtida produktionsplanering.
Tillräcklig utvärdering
Det hjälper till att utvärdera prestanda, effektivitet och lönsamhet för olika jobb separat, och hjälper till att identifiera det mest gynnsamma eller ogynnsamma.
nackdelar
Komplext system
Kostnaden för produktionsorder beställer mer tid och procedurer för att kunna hålla detaljerad information om jobbet.
Det kräver också mer kontorsarbete för att registrera materialkostnader, arbetskraftskostnader och omkostnader. Därför är det en komplex metod för kostnadsberäkning.
Som ett exempel kan du överväga en byggentreprenör. För att använda detta system måste du hålla reda på alla skruvar, spikar, färg, elektriska tillbehör, trä och andra föremål som används i ditt arbete, samt spåra anställdas lunchpauser och arbetade timmar.
Dyrt system
Det är ett mödosamt system på grund av flera jobb och procedurer som måste utföras på papper för att hålla register över de olika produktionsorderna.
Dessutom innebär det mycket administrativt arbete för att registrera kostnaderna för utfärdade material, lön som använts och omkostnader som tillämpas på varje produktionsorder varje dag, vilket ökar kostnaden för kostnadsredovisning.
Strikt tillsyn
Strikt övervakning krävs för att öva kostnadssystemet för produktionsorder, på grund av bristen på standardisering av arbetena.
Sannolikheten för att göra misstag är hög, eftersom kostnaden för ett jobb kan felaktigt registreras.
Exempel
Tillverkningskostnader allokeras till orderprocesser med en förutbestämd omkostnadsränta.
Denna ränta fastställs under den årliga budgetprocessen genom att uppskatta fabriksomkostnader och dividera med totala direkta arbetstimmar eller totala direkta arbetskraftskostnader.
Anta att ett företag använder direkta arbetskraftskostnader för sin allmänna fördelning. Han uppskattade sin totala omkostnad till $ 300 000 och hans totala direkta arbetskraft kostade $ 250 000.
Då kommer företagets standardkostnad för fördelning av omkostnader till orderprocesser att vara 120% direkt arbetskraft.
Månadens kostnader
Om de direkta arbetskraftskostnaderna för månaden är $ 20 000, kommer kostnaderna att vara $ 24 000 ($ 20 000 × 120%), som kommer att fördelas till inventering i arbetet.
Fabrikskostnader kommer att fördelas till varje beställning, baserat på den del av den direkta arbetskraftskostnaden på 20 000 USD som ska tilldelas varje jobb.
Om ordernummer 45 hade 9000 USD i direkta arbetskraftskostnader för månaden tilldelas även fabrikskostnader på $ 10 800 ($ 9 000 x 120%) till denna beställning.
När beställningen är klar överförs de totala kostnaderna som tilldelats jobbet från inventeringsarbetet till färdigvarulageret.
När jobbet har sålts överförs orderkostnaderna från färdigvarulager till kostnad för sålda varor.
referenser
- Harold Averkamp (2019). Vad kostar jobborder? Redovisningscoach. Hämtad från: accountingcoach.com.
- Steven Bragg (2018). Kostnadssystem för jobborder. Redovisningsverktyg. Hämtad från: accountingtools.com.
- Cliffs Notes (2019). Kostnadssystem för jobborder. Hämtad från: cliffsnotes.com.
- David Ingram (2019). Fördelar och nackdelar med jobbbeställningskostnad & processkostnad. Small Business-Chron. Hämtad från: smallbusiness.chron.com.
- Bokföringshantering (2019). Fördelar och nackdelar med att jobba orderkostnad. Hämtad från: accountlearning.blogspot.com.
- Ashish Lodha (2019). Kostnad för jobborder: Funktioner, fördelar och nackdelar. Ditt artikelbibliotek. Hämtad från: yourarticlelibrary.com.